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液體車(chē)間占地面積2151.6平方米，建筑面積11540平方米，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，公司口服液藥品生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)從配液工序、灌軋工序、標(biāo)簽打印工序到成品包裝全程自動(dòng)化，口服液年生產(chǎn)能力為3300萬(wàn)盒。
液體二車(chē)間為了進(jìn)一步提高口服液產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)揮公司生產(chǎn)口服液劑型的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，公司投資近億元，建成了先進(jìn)的自動(dòng)化口服液生產(chǎn)車(chē)間。該車(chē)間在廠房設(shè)計(jì)方面，采用了大跨度、高舉架以及參觀環(huán)廊等現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念，為自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的合理實(shí)施打下了良好的基礎(chǔ)�？诜褐苿┥a(chǎn)共設(shè)有547處質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)，通過(guò)采用國(guó)際上先進(jìn)的管式超濾膜分離技術(shù)，洗、烘、灌聯(lián)動(dòng)線(xiàn)多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)以及其自動(dòng)包裝線(xiàn)、燈檢的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比檢測(cè)技術(shù)，美國(guó)的稱(chēng)重在線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)，物料及中間產(chǎn)品采用智能輸送帶技術(shù)等，可以最大化地滿(mǎn)足先進(jìn)的工藝以及現(xiàn)代化設(shè)備的生產(chǎn)要求。
固體車(chē)間設(shè)有膠囊劑、顆粒劑、水丸劑3個(gè)劑型生產(chǎn)線(xiàn)，占地5300平方米，建筑面積10544.86平方米， 可生產(chǎn)20余種產(chǎn)品。車(chē)間擁有德國(guó)進(jìn)口硬膠囊劑生產(chǎn)線(xiàn)，極大的提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率。車(chē)間年生產(chǎn)能力膠囊劑4.8億粒、片劑3億片、顆粒劑1.4億袋、水丸2.5億粒。
固體二車(chē)間設(shè)有片劑（含泡騰片）、軟膏劑、軟膠囊、滴丸生產(chǎn)線(xiàn)。其中泡騰片、軟膏劑生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域面積3000平方米，軟膠囊、滴丸生產(chǎn)線(xiàn)占地面積1078.76平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備有從意大利進(jìn)口的制粒機(jī)，德國(guó)進(jìn)口的高速壓片機(jī)、熱封包裝機(jī)，生產(chǎn)能力高，片劑年產(chǎn)量達(dá)1.2億片；軟膏劑生產(chǎn)能力達(dá)到20-60支/分鐘。軟膠囊、滴丸生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化。
提取車(chē)間占地面積達(dá) 2102平方米，建筑面積達(dá) 7918平方米，嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。提取車(chē)間擁有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能提取控制系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)提取生產(chǎn)線(xiàn)、噴霧干燥生產(chǎn)線(xiàn)等先進(jìn)的制藥生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)能降耗，作到了有效成分收率高，實(shí)現(xiàn)了中藥提取技術(shù)國(guó)內(nèi)先進(jìn)。年提取能力可達(dá)2200噸。
動(dòng)力車(chē)間應(yīng)用CODD 在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)污水排放自動(dòng)化檢測(cè)。通過(guò)加強(qiáng)污水處理能力，2005年公司獲得吉林省環(huán)境友好企業(yè)稱(chēng)號(hào)。鍋爐的上煤、給水、除渣等環(huán)節(jié)由微機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。
前處理車(chē)間占地面積 1650平方米，建筑面積 3348平方米，是集生產(chǎn)加工及凈藥材貯存為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間，主要負(fù)責(zé)凈料藥材的烘干、粉碎、滅菌以及超細(xì)粉碎的工作。車(chē)間內(nèi)十萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)主要負(fù)責(zé)滅菌后粗粉超細(xì)粉碎工作，中藥滅菌機(jī)（軟膏劑藥粉滅菌）生產(chǎn)能力藥粉150-200kg/h；研磨混煉機(jī)生產(chǎn)能力為40kg/h，粒度達(dá)到150-200目。車(chē)間錘式粉碎機(jī)，每臺(tái)生產(chǎn)能力為30kg/h，粉碎粒度為60－100目;雙開(kāi)門(mén)滅菌柜，滅菌能力 336kg/柜。
檢測(cè)中心，公司檢測(cè)中心由上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,建筑面積2120平方米,該中心具有世界先進(jìn)技術(shù)水平的分析檢測(cè)儀器,主要儀器設(shè)備有:美國(guó)沃斯特高效液相色譜儀,瑞士卡瑪公司薄層色譜掃描儀,德國(guó)耶拿公司400型原子吸收光譜儀,美國(guó)熱電公司200型紅外光譜儀,美國(guó)惠普公司紫外可見(jiàn)分光光度儀等。檢測(cè)中心現(xiàn)有檢驗(yàn)人員29人，具有大專(zhuān)以上學(xué)歷的有26人，有1人獲得執(zhí)業(yè)藥師資格，有4人獲得初級(jí)質(zhì)量工程師資格，有1人獲得中級(jí)質(zhì)量工程師。
主要特點(diǎn)：
該中心檢驗(yàn)人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后上崗操作，對(duì)藥品檢驗(yàn)中遇到的問(wèn)題能做出正確的判斷和處理。分析儀器設(shè)備達(dá)到了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。能夠生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證生產(chǎn)環(huán)境滿(mǎn)足GMP規(guī)范要求。能夠完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部監(jiān)測(cè)項(xiàng)目。能做到隨送隨檢，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量做到全程監(jiān)控。
高架立體倉(cāng)庫(kù)，按照GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建造，分為高架立體成品庫(kù)、原料庫(kù)及包裝材料庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)采用先進(jìn)的自動(dòng)化空調(diào)系統(tǒng)，使庫(kù)房的溫濕度符合GMP的要求，擁有完善的消防噴淋自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，從根本上杜絕事故隱患。物料、成品出入庫(kù)全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。
主要特點(diǎn)：
有效利用了空間--立體倉(cāng)庫(kù)采用高架立體結(jié)構(gòu)，有效地利用了存取空間，與微機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，所有物料和成品的進(jìn)出完全按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行，可以加快出入庫(kù)速度，節(jié)約人力資源；
實(shí)現(xiàn)安全庫(kù)存--由于立體倉(cāng)庫(kù)完全導(dǎo)入ERP庫(kù)存管理系統(tǒng)，與生產(chǎn)、銷(xiāo)售、供應(yīng)聯(lián)網(wǎng)，有效地控制了存貨的儲(chǔ)備量，使之達(dá)到最合理的狀態(tài)；
完善的質(zhì)量跟蹤--建立成品銷(xiāo)售追溯系統(tǒng)。由于庫(kù)存管理導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品的品名、數(shù)量、批號(hào)和流量、流向可以適時(shí)地進(jìn)行有效跟蹤，起到了防止混淆的作用。
